Una màquina de segellat típica consisteix en un marc, un mecanisme de transmissió i reducció de velocitat, un mecanisme de segellat i impressió, un dispositiu de transport i un sistema de control elèctric i electrònic.
Quan es connecta l'alimentació, cada mecanisme comença a funcionar. Els elements de calefacció s'escalfen ràpidament, fent que els blocs de calefacció superior i inferior arribin a la temperatura desitjada. El sistema de control de temperatura ajusta la temperatura al nivell requerit. El corró d'impressió gira i el sistema de refrigeració s'activa segons calgui. La cinta transportadora gira i el dispositiu de control de velocitat ajusta la velocitat a la velocitat requerida.
Quan un paquet que conté mercaderies es col·loca a la cinta transportadora, la part de segellat de la bossa s'alimenta automàticament entre les dues cintes de segellat mòbils i a la zona de calefacció. La calor dels blocs de calefacció es transfereix a la part de segellat de la bossa a través de les corretges de segellat, suavitzant la pel·lícula. Aleshores, la pel·lícula passa per una zona de refrigeració, on la seva temperatura superficial disminueix adequadament. Després, s'enrotlla amb una mola (o roda d'impressió), que s'adhereix a les pel·lícules de plàstic superior i inferior de la part de segellat i prem un patró de malla (o marques impreses). Finalment, una cinta de goma guia i la cinta transportadora transporten la bossa segellada fora de la màquina, completant l'operació de segellat.
El principi de funcionament d'una màquina de segellat inclou principalment cinc etapes: segellat tèrmic, segellat a pressió, segellat de refrigeració, sistema de transmissió i sistema de control. El segellat tèrmic utilitza elements de calefacció per suavitzar el material de la bossa de plàstic al punt de segellat. Els sensors de temperatura controlen la temperatura en temps real per garantir un control precís. L'ajust de la temperatura s'aconsegueix controlant el temps de treball i la temperatura dels elements de calefacció segons el material d'embalatge i els requisits del producte. El segellat a pressió aplica pressió per unir fortament la pel·lícula de plàstic suavitzada. El control de la pressió s'aconsegueix ajustant la pressió del dispositiu de pressió per controlar la força del segellat, i la durada del segellat es controla controlant el temps de treball del dispositiu de pressió. El segellat de refrigeració utilitza un dispositiu de refrigeració per solidificar i donar forma ràpidament al material plàstic al punt de segellat. El temps de refrigeració es controla controlant el temps de treball del dispositiu de refrigeració per garantir la força i l'estabilitat del segellat. El sistema de transmissió utilitza un motor com a font d'alimentació, transmetent potència al dispositiu de segellat mitjançant un dispositiu de transmissió. La relació de transmissió és ajustable per controlar la velocitat i la força del moviment. El sistema de control normalment utilitza un controlador lògic programable (PLC) com a nucli de control per aconseguir l'automatització. Els operadors estableixen paràmetres a través d'una interfície-home-màquina i els sensors proporcionen informació-en temps real, com ara la temperatura i la pressió per a un control precís. A més, amb el desenvolupament de la tecnologia d'automatització, han sorgit sistemes de control de màquines de segellat totalment automàtics d'alta-velocitat basats en controladors-d'alt rendiment (com ara Siemens SIMOTION D). Aquests sistemes utilitzen la col·laboració multi-motor (com ara motors de transmissió, motors d'alimentació de pel·lícula, motors de segellat i motors de material residual), sensors fotoelèctrics (fotocèl·lules) per detectar la posició i l'espaiat del producte en temps real i utilitzen algorismes de control com la sincronització de lleves. Això els permet aconseguir una capacitat d'envasament de fins a 120 peces per minut i adaptar-se a les necessitats de segellat de productes de diferents tipus, mides i formes.